糖中含有色素、果膠、酚類等非糖類物質，需要用各種工藝方法對其進行澄清和去除。但是，如何正確處理處理后的廢水，又是另外一大難題。在環境保護政策逐漸收緊的情況下，整個制糖行業面臨的環境和輿論壓力越來越大。為此，需要尋求一種綠色、高效的澄清、脫色、除雜工藝，從而有效地提高糖漿的澄清效率，降低糖漿色價，提高精制糖產品質量。與此同時，能源消耗少，無污染。這是與可持續發展愿景相一致的方法。

　　煙氣填充法是目前常用的除糖劑和除雜技術。原糖再溶解后，引入煙氣法，加入石灰乳。煙氣中的二氧化碳首先與石灰乳中的氫氧化鈣反應，生成碳酸鈣和碳酸氫鈣。原糖中的某些雜質會被碳酸鈣和碳酸氫鈣物理吸附后包裹和絡合，形成沉淀或懸浮物，然后濾除。隨后，澄清和脫色采用離子交換方法。再溶糖漿進入裝有陰離子樹脂的槽內，樹脂中的陰離子和糖漿中帶有負電性的色素分子被取代，色素分子會滯留在樹脂表面，從而達到脫色效果。

　　很難達到有效的煙熏去除，糖漿的色值仍很高，無法滿足精制糖的理化要求。離子交換法需經過一定的時間才能用鹽酸或氫氧化鈉進行洗脫再生。該工藝過程中會產生大量高鹽廢水。該部分廢水的處理也十分復雜，投資大，運行費用高。直排會造成嚴重污染。綜合膜法分離技術對原工藝進行了深度改進，淘汰落后的處理方法，并充分利用膜的特性進行優化處理。

　　經過處理的原漿經陶瓷微濾膜有效澄清，能有效地去除蔗渣、蔗渣等大顆粒雜質及懸浮物。超濾滲液隨后進入超濾系統。因其對分子量的阻滯作用，使廢水中殘留的色素、果膠、蛋白質等雜質從濃縮處排出。超濾滲液進入納濾處理系統。納濾系統能有效地對收集的糖漿進行預濃縮。在1小時內糖濃度顯著升高4倍左右。糖化度可以通過重復地濃縮、收縮和重新濃縮而持續增加。納濾膜濃度達到限值后，可以進行后續蒸發，再進行結晶。

　　復合式膜系統能使糖漿的濃縮更加充分，預濃縮可以大大降低后續蒸發和結晶過程的能耗，性價比更高。正常溫度下處理，不會發生相變。不添加任何物質，全過程不增加處理量。

　　采用反滲透(RO)膜分離技術對集裝箱海水淡化裝置進行了改造，達到了飲用水衛生標準?？蛇m應多種復雜環境及地區環境，便于移動與安裝。能在5~40℃的環境下工作，耗能低，出水穩定。小型化、輕型化、占用空間小、安裝方便、適應性強。該裝置可以安裝在狹小的艙室、甲板、機艙、過道等空間，也可以安裝在缺水島、鉆井平臺等環境中。一種具有電力和海水的海水淡化裝置，可以隨時脫鹽。